1.冷却水リサイクルシステム
システムの設計：冷却水リサイクルシステムを使用して、循環水タンク、冷却装置、循環水ポンプを通して水循環を形成し、加熱された冷水が冷却装置と水温が低下し、循環水ポンプを使用して再利用するために生産装置に送り返すために.}
バイブレーター：バイブレーターが接続パイプにセットされて、スケールが落ちて粉末に振動し、スケールの流動性を改善し、循環水タンクに流れ込み、水循環システムに影響を与えることを避けるために、循環水タンクに流れ込みます.}
スラグ放電バルブ：スラグ放電バルブが循環水タンクの底に設定され、沈殿したスケールを定期的に除去する.
2.高効率モーターおよび周波数コンバーター
高効率モーター：従来のモーターの代わりに高効率モーターを使用すると、エネルギー利用率を効果的に改善できます.
周波数コンバーター：周波数コンバーターをインストールしてモーター速度を調整し、実際のニーズに応じて出力を動的に調整し、エネルギー廃棄物を減らします.
3.インテリジェント制御システム
自動制御：PLC制御システムを使用して、ライン全体の集中制御を実現し、生産効率とエネルギー利用効率を向上させます.
低電力モード：インテリジェント制御システムが適用され、生産ラインの動作状態を自動的に調整し、アイドル時に低電力モードに自動的に入力します.
4.生産プロセスパラメーターを最適化します
正確に制御温度と圧力：押し出し温度と圧力を正確に制御して、均一な融解と安定した材料の押し出しを確保し、不必要なエネルギー廃棄物を避けます.
伸縮温度と速度を調整します：伸縮温度と速度を調整することにより、フィルムの結晶構造と方向を最適化し、それによりフィルムの品質を改善し、エネルギー消費を削減します{.
制御冷却速度：過度の冷却と追加のエネルギー消費を避けるために、冷却速度を合理的に制御する.
5.機器のメンテナンスと管理
定期的なメンテナンス：すべてのコンポーネントが最良の作業状態にあることを確認し、摩耗または故障によって引き起こされる追加のエネルギー消費を削減するために、機器を定期的に維持します.
クリーニングと潤滑：機器をきれいにし、可動部品を潤滑して摩擦を減らし、走行抵抗を減らす.
6.合理的なレイアウトと操作トレーニング
合理的なレイアウト：生産ラインの合理的なレイアウトを設計して、材料の取り扱い距離と不必要な動きを減らし、全体的なエネルギー消費を減らす.
運用トレーニング：従業員に省エネの意識と技術トレーニングを提供して、最適なエネルギー効率を実現するために機器を操作する方法を確実に理解できるようにします.
7.リサイクルと再利用
廃棄物管理：廃棄物管理とリサイクル戦略の実装廃棄物材料のリサイクルや再処理などは、原材料コストを削減するだけでなく、新しい原材料の生産に必要なエネルギーを減らすこともできます.
