一軸押出機の供給装置の紹介

一軸押出機の原料はペレットが一般的ですが、リボン原料や粉末原料も使用できます。 装填装置には通常、少なくとも 1 時間分の供給が可能な容量を持つ円錐形のホッパーが使用されます。
ホッパーの底部には材料の流れを調整して遮断するための遮断装置があり、ホッパーの側面にはのぞき穴と校正および測定装置が設置されています。 一部のホッパーには、原料が空気中の水分を吸収するのを防ぐために減圧装置や加熱装置が装備されている場合や、バレルによっては材料を自動的に供給または追加できるスターラーが装備されている場合もあります。
1.ホッパー
ホッパーは通常、左右対称の形状で作られています。 ホッパー側面に窓があり、材料のレベルや投入状況が確認できます。 ホッパー下部に開閉扉があり、供給量の停止や調整が可能です。 ほこり、水分、不純物の侵入を防ぐために、ホッパーの上にカバーを追加します。ホッパーの材質を選択する場合は、軽くて耐食性があり、加工が容易な材質を使用するのが最適です。 一般的にはアルミ板やステンレス板が使用されます。 ホッパーの容積は、押出機のサイズと供給方法によって異なります。 一般的には1～1.5時間での押出機の押し出し量です。
2. 素材の読み込み
給紙方法には、手動給紙と自動給紙の 2 種類があります。 自動供給には主にスプリング供給、エアブラスト供給、真空供給、コンベアベルト供給などが含まれます。一般に、小型押出機は手動ローディングを使用し、大型押出機は自動ローディングを使用します。