1。外観検査:最初に機器の外観を確認し、パイプが損傷しているか、接続が緩んでいるかどうか、フィードポートと排出ポートがブロックされているかどうかを確認します。同時に、機器の表面に明らかな摩耗、亀裂、変形があるかどうかを観察します。これは、故障の直感的な原因である可能性があります。
2。電気システムの検査:電力が正常に接続され、電圧が安定しているかどうかを確認します。コントロールボックス内の回路ブレーカー、リレー、その他のコンポーネントに、トリップまたは損傷の兆候があるかどうか、ワイヤ接続がしっかりしているかどうか、緩み、短絡、または開回路があるかどうかを確認してください。電気システムに問題がある場合、機器は正常に起動したり、不定着して実行したりしない場合があります。
3。送信コンポーネント検査:ベルトやチェーンなどの伝送コンポーネントが緩んでいるか、摩耗しているか、壊れているかを確認します。モーターやレデューサーなどのトランスミッションデバイスが正常に動作していること、および異常なノイズまたは振動があるかどうかを確認してください。トランスミッションコンポーネントが故障した場合、機器の送電に影響し、粉砕効率が低下したり、装備が適切に機能したりの故障が低下します。
4。粉砕コンポーネント検査:機器を開き、ブレード、ハンマー、スクリーンなどの粉砕コンポーネントの摩耗を確認します。刃が鈍くなった場合、ハンマーがひどく摩耗しているか、スクリーンが損傷している場合、粉砕効果が影響を受け、材料の材料または不均一な粒子サイズの粉砕が不十分になります。
5。潤滑剤システムの検査:機器の潤滑システムをチェックして、潤滑油のオイルレベルが正常であり、オイルの品質が良好であることを確認してください。潤滑が不十分な場合、機器のさまざまな部分間の摩擦が増加し、過熱や摩耗の増加などの問題を引き起こし、機器のサービス寿命とパフォーマンスに影響を与えます。
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